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大管道電磁流量計(jì)

簡要描述:

不銹鋼電磁流量計(jì)大管道電磁流量計(jì)型號(hào)為:EMFM,測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長

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不銹鋼電磁流量計(jì)大管道電磁流量計(jì)的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長。由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。不銹鋼電磁流量計(jì)傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。

不銹鋼電磁流量計(jì)大管道電磁流量計(jì)正確地選用:選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定。由電磁流量計(jì)的工作原理可知,能選用電磁流量計(jì)測量流量的流體必須是導(dǎo)電的,嚴(yán)格的說,除了高溫流體之外,只是電導(dǎo)率大于20us/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測量流量,因?yàn)榉菍?dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測量流量。傳感器口徑的確定:流量計(jì)使用流速在0.1-5m/s范圍內(nèi),此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑*。
 
不銹鋼電磁流量計(jì)大管道電磁流量計(jì)電極、接地環(huán)材料的選擇:選擇電極材料時(shí),要考慮被測介質(zhì)的耐腐蝕性,一般要比工藝管道材料高一個(gè)等級(jí)。接地環(huán)可選擇與電極相同的材料,也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環(huán)。工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時(shí),可不選用接地環(huán)。

電極、接地環(huán)材料

 

被測液體舉例

316不銹鋼

不耐無機(jī)酸、有機(jī)酸、**化物的腐蝕,用于非腐蝕性介質(zhì)

生活及工業(yè)用水、污水、礦漿、糖漿

含鉬不銹鋼

對(duì)溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強(qiáng)的耐腐蝕性

磷酸、燒酸

OCr18Ni12Mo2Ti

鈦(Ti)

特別適用于**離子存在的場合使用,能耐**化物(**化鈣、**化鉀、**化銨、**化鈉)硫化物、堿液的腐蝕

冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸

鉭(Ta)

具有優(yōu)良的耐腐蝕性,幾乎和玻璃相似,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸、王水、硫酸)的腐蝕。不耐堿、氧化物及發(fā)煙硫酸的腐蝕。

鹽酸王水、硝酸、硫酸

鉑(Pt)

幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,但不適用于王水和銨鹽

濃硫酸、熱堿溶液

 

襯里

主要性能特點(diǎn)

可測介質(zhì)舉例

注意事項(xiàng)

四氟(PTEE)

耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、表面光滑、不易粘著

高滲透性介質(zhì),如鹽酸、醋酸等。強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),如硫酸、硝酸、電解質(zhì)、燒堿等。易結(jié)疤的介質(zhì)。

可用于衛(wèi)生要求的場,適用于高溫流體。溫度范圍為(-30—+150℃)用于正壓管道

橡膠

有*的彈性,耐磨性好,耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。

水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿

廣泛用于非腐蝕或磨損性介質(zhì)的場合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道

電磁流量計(jì)口徑與流量范圍對(duì)照表:

口徑mm

流量范圍m3/h

口徑mm

流量范圍m3/h

φ15

0.0636~6.36

φ450

57.23~5722.65

φ20

0.11~11.30

φ500

70.65~7065.00

φ25

0.18~17.66

φ600

101.74~10173.6

φ40

0.45~45.22

φ700

138.47~13847.4

φ50

0.71~70.65

φ800

180.86~18086.4

φ65

1.19~119.4

φ900

228.91~22890.6

φ80

1.81~180.86

φ1000

406.94~40694.4

φ100

2.83~282.60

φ1200

553.90~55389.6

φ150

6.36~635.85

φ1600

723.46~72345.6

φ200

11.3~1130.4

φ1800

915.62~91562.4

φ250

17.66~176.25.

φ2000

1130.4~113040.00

φ300

25.43~2543.40

φ2200

1367.78~136778.4

φ350

34.62~3461.85

φ2400

1627.78~162777.6

φ400

45.22~4521.6

φ2600

1910.38~191037.6

實(shí)際zui高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。確定是否有負(fù)壓情況存在。您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì),若所選擇的電磁流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì),相對(duì)減少投資。測潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.53m/s,測易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?/span>34m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.02m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。

 

電磁流量計(jì)的接線:

勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長度與信號(hào)電纜一樣

信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。

信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。

 

  分體型電磁流量計(jì)的接線:

 

電磁

 

不銹鋼電磁流量計(jì)如何在管道上安裝:

應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的zui高點(diǎn)和垂直向下處;

 

應(yīng)安裝在管道上上升處;

 

在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;

 

若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;

 

應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;

 

傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;

 

在測量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式

 

1、入口

2、溢流管

3、入口柵

4、清洗孔

5、流量計(jì)

6、短管

7、出口

8、排放閥

 

如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn):

  正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。

 

選擇安裝位置時(shí)需特別注意:

·非測量電極的軸線必須近似于水平方向;

 

·測量管道內(nèi)必須*充滿液體;

 

·流量計(jì)前方zui少要有5 D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段,后方zui少要有3 D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段;
· 流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*;
·管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;
·在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場;
·在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
·若測量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道;

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